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吸料上料中壓風(fēng)機(jī)

更新時間:2024-01-30

訪問量:852

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:江蘇

簡要描述:
吸料上料中壓風(fēng)機(jī)選型;
風(fēng)機(jī)是中壓風(fēng)機(jī)也就是透浦式鼓風(fēng)機(jī),不是高壓風(fēng)機(jī),這一點(diǎn)切記。
● 知道吸氣量及壓力后,即可根據(jù)性能表作選擇
● 標(biāo)準(zhǔn)型的電壓為220/380 VOLTS,如果需要不同電壓,本公司亦可提供
品牌柯爾森應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,食品,化工,印刷包裝,紡織皮革

吸料上料中壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn):
⒈ 采用葉輪直接安裝在電機(jī)上,無接觸壓縮,即使在大的壓差下,也能保證機(jī)器的大可靠性。

⒉ 采用寬電壓雙頻(50/60HZ)電機(jī),防護(hù)等級IP54(F)。
⒊ 軸承外置設(shè)計,使得風(fēng)機(jī)能夠承受高溫度,并提高風(fēng)機(jī)的使用壽命和可靠性。
⒋ 無油、無水壓縮。
⒌ 滿足歐洲、北美、澳洲等安全使用要求,并獲得歐洲CE認(rèn)證。
⒍ 的低噪音,大大改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境。
⒎ 為中石油、中石化、煤氣及沼氣特殊設(shè)備配備高等級的安全防護(hù)風(fēng)機(jī)。
⒏ 多達(dá)60多個型號供您選擇,無論您有任何特殊需求我們都可以為您提供個性化產(chǎn)品。

吸料上料中壓風(fēng)機(jī)構(gòu)造的優(yōu)勢:  


    a、馬達(dá):采用IP54標(biāo)準(zhǔn)使用F級絕緣的2極電機(jī)直接帶動。(依據(jù)歐洲CE規(guī)格制作)

    b、軸承:透浦式鼓風(fēng)機(jī)的葉輪與軸部間,采用密封防塵設(shè)計,可防止塵土進(jìn)入,加長使用年限 。

    c、葉輪:經(jīng)特殊改良設(shè)計之葉輪,葉輪與機(jī)身之縫隙范圍減少,在運(yùn)轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞,與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大,易造成阻塞而導(dǎo)致缺點(diǎn)的不同。

    d、并且我們的鼓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外殼分開鋁合金重力鑄造 ,表面光滑、無缺陷,4機(jī)殼厚度依舊不減.

    e、油封采用模具鑄造一次成形,良好的動平衡處理,從而降低震動。使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體。

    f、全風(fēng)透浦式中壓鼓風(fēng)機(jī)TB-20015能提供的風(fēng)量范圍:132-5400m3/h.風(fēng)壓范圍是:550pa-7000pa 

    g、銷聲器(吸氣管均附有銷聲器以降低噪音 )。

    h、可因客戶一些特別需求,風(fēng)口角度可三種方式自由配置,多而滿足多客戶不同設(shè)計要求。

    i、軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤滑,24小時免維護(hù),相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

工業(yè)用吸料上料用中壓風(fēng)機(jī)在工作過程中,雖然葉輪的旋轉(zhuǎn)對氣體的壓力和速度有所提升,但氣體的各種變化量較小,因此在離心風(fēng)機(jī)的設(shè)計和使用過程中,通常是氣體當(dāng)作不可壓縮的流體來處理。中壓風(fēng)機(jī)的氣體處理過程都是在同一徑向平面內(nèi)完成的,因此中壓風(fēng)機(jī)也叫做徑流離心風(fēng)機(jī)。

中壓風(fēng)機(jī)的類型和選擇:
風(fēng)機(jī)的耗能(功率)與效率、噪音大小也是選用時考慮的性能指標(biāo).對于確定的風(fēng)機(jī)。其實(shí)際使用時的風(fēng)I與通風(fēng)系統(tǒng)的阻力大小有關(guān),一般阻力增大時風(fēng)量減小。風(fēng)機(jī)在不同阻力(或靜壓)下可達(dá)到的通風(fēng)量可在風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家提供的風(fēng)機(jī)特性曲線或風(fēng)機(jī)性能表中查到.選用風(fēng)機(jī)時應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)的阻力大小,從風(fēng)機(jī)特性曲線或風(fēng)機(jī)性能表中查算出風(fēng)機(jī)所能提供的通風(fēng)量大小。

透浦式中壓風(fēng)機(jī)的檢測方法:

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢,來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時后更換全部潤滑油.
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.

噴塑配套中壓鼓風(fēng)機(jī)使用注意事項(xiàng):

全閉時會發(fā)生過負(fù)荷現(xiàn)象(RB系列)。
全開時會發(fā)生過負(fù)荷現(xiàn)象(CX、TB、HTB、CS、PF、MS系列)此時使用電流表確認(rèn)電流大小、緩沖器調(diào)整之,通常在定格電流內(nèi)使用。
開關(guān)在一分鐘內(nèi)返反復(fù)開與關(guān),會引起馬達(dá)過熱,應(yīng)加以避免。
變頻器控制-使用變頻器時電源波形歪曲,馬達(dá)聲音大,震動亦較大。如使用變頻器運(yùn)轉(zhuǎn),而溫度上升或震動大時,請停止運(yùn)轉(zhuǎn)。一般請在下列條件下使用。
大周波數(shù)值(回轉(zhuǎn)數(shù))--須為標(biāo)示上所定周波數(shù)之內(nèi),并在定格電流之內(nèi)。
小周波數(shù)(回轉(zhuǎn)數(shù))--在30赫茲(Hz)以上,并于定格電流之內(nèi)。
單相馬達(dá)不能作變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)。

中壓鼓風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng):

1﹑如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求,或短時間內(nèi)需要較小的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2﹑對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查, 并應(yīng)控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。

3﹑在風(fēng)機(jī)的開車﹑停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。  

4﹑對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時查明原因,設(shè)法消除或處理,如小故障不能消除,或者發(fā)現(xiàn)大故障時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。

5﹑除每次拆修后,應(yīng)更換潤滑油外,還應(yīng)定期更換潤滑油。

6﹑對E式傳動的軸承座應(yīng)定期(季度)檢查,清洗和補(bǔ)加潤滑油,以防軸承燒壞。

生物質(zhì)熱氣鍋爐引風(fēng)機(jī)如何操作:

一、準(zhǔn)備
1.檢查機(jī)械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風(fēng)閘搖臂,關(guān)閉兩臺風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。
二、啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)
1.合上電源開關(guān),啟動防爆開關(guān)啟動按鈕。
2.啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,做好記錄。
3.運(yùn)行通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)迅速斷開電源開關(guān),及時報告調(diào)度室,同時立即準(zhǔn)備啟動備用主通風(fēng)機(jī)。備用主通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用風(fēng)機(jī)啟動前,關(guān)閉風(fēng)閘,操縱降壓啟動按鈕,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開啟工作風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。
三、停止
1.正常情況下,可操縱補(bǔ)償器停止按鈕停機(jī)。

2.當(dāng)接到廠技術(shù)負(fù)責(zé)人的停機(jī)通知后,應(yīng)問明停機(jī)原因及停機(jī)時間,以及通知人姓名,并填入記錄。


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