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全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)

更新時(shí)間:2024-01-27

訪問(wèn)量:1145

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:

簡(jiǎn)要描述:
全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)在充分為客戶考慮的原則下,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的努力,在產(chǎn)品選型、產(chǎn)品的售前、售后服務(wù)方面做出了突出的成績(jī)?,F(xiàn)我公司成功的與各地的機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)建立了良好的關(guān)系,并得到了他們的大力支持。憑著自身的努力和堅(jiān)持為客戶服務(wù)的方針,我們將做的更好、更強(qiáng)!
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全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) 旋渦式高壓真空氣泵 抽真空高壓鼓風(fēng)機(jī) 全風(fēng)漩渦式高壓鼓風(fēng)機(jī)

全風(fēng)環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 
1.高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化。 
2.採(cǎi)用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。 
3.馬達(dá)為I.E.C設(shè)計(jì)(1HP以上),全閉外扇型鋁框馬達(dá),特殊軸心設(shè)計(jì),可適合長(zhǎng)時(shí)間使用。 
4.特殊葉片設(shè)計(jì),壓力高,風(fēng)量大,噪音低,壽命長(zhǎng)。 
5.特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門,風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易。 
6.樣式種類齊全,庫(kù)存多,交貨迅速。 
7.應(yīng)用再生理論所設(shè)計(jì)的環(huán)形鼓風(fēng)機(jī),單段風(fēng)葉徑小,風(fēng)量增速,產(chǎn)生高風(fēng)風(fēng)特性.

 

全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)的工作原理與透平壓縮機(jī)基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理。 

 

旋渦式高壓真空氣泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

 

 1、特殊葉片設(shè)計(jì),壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長(zhǎng)。

 2、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易。

 3、樣式種類齊全。

 4、絕緣性能強(qiáng),安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無(wú)油無(wú)污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美, 品質(zhì).

 5、高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪特的設(shè)計(jì)。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),由于離心作用,兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng),傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后,將再次被加速。由于多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高吸力。

 RB系列旋渦氣泵是一種吹氣兩用的通風(fēng)氣源,它主要用于“切紙機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷機(jī)濾嘴成型機(jī)、電槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、養(yǎng)魚增氧、水處理爆氣、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制板機(jī)、自動(dòng)上料機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面”。

 

抽真空高壓鼓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)

1, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3, 氣泵工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4, 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。

5, 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。

6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體

 

全風(fēng)漩渦式高壓鼓風(fēng)機(jī)選機(jī)事項(xiàng)

 

1、選擇鼓風(fēng)機(jī)前。如生產(chǎn)的通風(fēng)機(jī)品種、規(guī)格和各種產(chǎn)品的特殊用途,市場(chǎng)新產(chǎn)品研發(fā)和推廣情況等,還應(yīng)充分考慮環(huán)保的要求,以便擇優(yōu)選用風(fēng)機(jī)。選擇不同用途的通風(fēng)機(jī)。如輸送有爆炸和氣體的應(yīng)選防爆通風(fēng)機(jī);排塵或輸送煤粉的應(yīng)選擇排塵或煤粉通風(fēng)機(jī);輸送有腐蝕性氣體的應(yīng)選擇防腐通風(fēng)機(jī);高溫場(chǎng)合下工作或輸送高溫氣體的應(yīng)選擇高溫通風(fēng)機(jī)等。 
2、根據(jù)通風(fēng)機(jī)輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)的不同。應(yīng)優(yōu)先選擇效率較高、機(jī)號(hào)較小:調(diào)節(jié)范圍較大的一種。 
3、通風(fēng)機(jī)選擇性能圖表上查得有二種以上的通風(fēng)機(jī)可供選擇時(shí)。當(dāng)然還應(yīng)加以比較,權(quán)衡利弊而決定。為了利用原有電動(dòng)機(jī)軸、軸承及支座等。 
4、如果選定的風(fēng)機(jī)葉輪直徑較原有風(fēng)機(jī)的葉輪直徑偏大很多時(shí)。必須對(duì)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間、風(fēng)機(jī)原有部件的強(qiáng)度及軸的臨界轉(zhuǎn)速等進(jìn)行核算。當(dāng)其配用的電機(jī)功率小于或等于。 
5、選擇離心式通風(fēng)機(jī)時(shí)。可不裝設(shè)僅為啟動(dòng)用的閥門。當(dāng)排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)設(shè)啟動(dòng)用的閥門,以防冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成過(guò)載。應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機(jī)。 
6、對(duì)有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)。且使其在效率點(diǎn)工作;還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)的傳播方式,采取相應(yīng)的消聲和減振措施。通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的減振措施,一般可采用減振基礎(chǔ),如彈簧減振器或橡膠減振器等。應(yīng)盡量避免采用通風(fēng)機(jī)并聯(lián)或串聯(lián)工作。當(dāng)不可避免時(shí)。 
7、選擇通風(fēng)機(jī)時(shí)。應(yīng)選擇同型號(hào)、同性能的通風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作。當(dāng)采用串聯(lián)時(shí),*級(jí)通風(fēng)機(jī)到第二級(jí)通風(fēng)機(jī)之間應(yīng)有一定的管路聯(lián)結(jié)。 

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