振篩粉塵收集工業(yè)集塵器  車間打磨工業(yè)吸塵機 打磨拋光粉塵除塵器

車間打磨工業(yè)吸塵機是本公司專為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計的產(chǎn)品，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作，克服以往碳刷主機壽命短、不能連續(xù)工作、以及皮帶傳動風機轉(zhuǎn)速高、真空度偏低、維修困難的弊端，對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則，該系列產(chǎn)品采用電機風機一體式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，壽命長、噪音低、性能穩(wěn)定，可長時間連續(xù)運作等顯著特點，同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時使用，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作。濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換

打磨拋光粉塵除塵器基本結(jié)構(gòu)按功能分為五個部分：

1、動力部分：吸塵器電機和調(diào)速器。調(diào)速器分手控、機控。電機：有銅線電機和鋁線電機之分。銅線電機有耐高溫、壽命長、單次操作時間長等優(yōu)點，但價格較鋁線比較高鋁線電機有著價格低廉的特點，但是耐溫性較差、壽命不及銅線長。調(diào)速器：手控式一般為風門調(diào)節(jié)機控式為電源式手持按鍵或紅外線調(diào)節(jié)。

2．過濾系統(tǒng)：塵袋、前過濾片、后過濾片。按過濾材料不同又分：紙質(zhì)、布質(zhì)、SMS、海帕（HEPA高效過濾材料）。

3．功能性部分：收放線機構(gòu)、塵滿指示、按鈕或滑動開關(guān)。

4．防護措施：無塵袋保護、真空度過高保護、抗干擾保護（軟啟動）、過熱保護、防靜電保護。

吸鐵屑工業(yè)吸塵器保養(yǎng)和維護，歸納起來主要包括以下幾點，它們分別是： 

一、要經(jīng)常檢查插頭和電源線是否有破損，如果有破損就需要及時進行保養(yǎng)或更換處理。 

二、使用完工業(yè)吸塵器之后，一定要及時清理各吸塵附件和塵桶內(nèi)的雜物，除此之外,塵隔和塵袋在每次使用完后，也要及時的進行清潔處理，并及時檢查是否有穿孔漏氣現(xiàn)象產(chǎn)生，一定不要使用潮濕的塵隔塵袋來進行除塵

三、我們在使用完工業(yè)吸塵器時，一定要放在通風干燥的地方。 

四、使用工業(yè)吸塵器之前，檢查殼體、軟管各部位的密封，保證其密封可靠，防止漏氣。 

五、工業(yè)吸塵器在使用過程中，假如出現(xiàn)主機發(fā)熱和發(fā)出焦味現(xiàn)象，以及有異常震動或響聲，一定要及時檢修，不能強制使用，以免造成不必要的麻煩和損失。 

六、使用完工業(yè)吸塵器之后，一定要檢查安全閥是否有破損現(xiàn)象以及進風口是否有堵塞或雜物，一旦發(fā)現(xiàn)有雜物就要及時清理。

七、工業(yè)吸塵器的吸塵軟管不要頻繁的拆來拆去，不要過度拉伸和彎曲，以免對其造成傷害。 

八、當我們需要長時間使用工業(yè)吸塵器時，可能會導致過濾網(wǎng)的網(wǎng)眼堵塞而出現(xiàn)吸力下降現(xiàn)象，為了防止這種現(xiàn)象產(chǎn)生，我們應該定期用水清洗過漏網(wǎng)和布袋，清洗后放在陰涼處涼干再使用就可以恢復吸力。

車間打磨工業(yè)吸塵機材質(zhì)與配置

    過濾部分選擇多重過濾：設(shè)計方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,例如高效過濾器(低可達到0.1—0.3UM等)前置添加旋風分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質(zhì)：采用足厚的SPCC材質(zhì)，保護風機的同時又堅固耐用。表面采用靜電噴涂，美觀耐用專為工業(yè)配備的收集箱：工業(yè)吸塵器均配備有大容量收集箱以適應于超多粉塵的工況，同時工業(yè)吸塵器設(shè)計的收集箱移動和傾倒均很方便。

振篩粉塵收集工業(yè)吸塵器工作過程中產(chǎn)生大量粉塵，振動篩除塵器開始工作時，利用布袋除塵器的離心風機在粉塵外溢處形成負壓區(qū)，將含塵氣體吸入除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)多條過布袋，含塵氣體通過布袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體在經(jīng)風機排出。當布袋表面粉塵增多，阻力值達到預定值時，壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號，由pLc自動控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動對布袋進行噴吹，附著在布袋上的粉塵抖落掉，經(jīng)過密封的卸灰管直接到

1.自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時清理附著于過濾器避免粉塵，機加工行業(yè)：配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，降低過濾器風阻，提高除塵效率

2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風機，配以*的渦輪，吸風量大、吸力強勁運行穩(wěn)定，工業(yè)吸塵機配置的380V工業(yè)電機基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅固耐用，安全，電器部分采用施耐德，西門子等。

3.可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，過濾器采用日本進口的濾芯紙，，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。

4.主機箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，380V工業(yè)吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業(yè)：在包裝機械工作過程中，吸走各種碎屑，可安裝于任何場所，無需擔憂噪音干擾。

5.設(shè)備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時工作；機器具有漏電，缺相、過熱及過載保護裝置，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風口，可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。

 粉塵收集工業(yè)集塵器產(chǎn)品特點:除塵器采用的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。

1、先進的電腦數(shù)字控制技術(shù)，實現(xiàn)單路及多路反吹，人性化液晶屏設(shè)計，方便觀察工作情況，美觀大方。

2、專業(yè)設(shè)計并訂制的高速大風量離心風機，先進的葉輪設(shè)計，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。

3、電控箱選用電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護，有效保護風機。

4、集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu)，使垃圾的清理極為方便及簡單。

5、濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，同時可使捕捉粉塵的粒徑達0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶鄒式設(shè)計可使過濾面積高達10-13平方米。

6、快拆式濾芯設(shè)計裝置使維護及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等

7、裝置萬向剎車無痕輪，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動，同時防震動效果。

8、電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設(shè)置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰。

9、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、安裝方便、維護簡單、集塵效率高

吸粉塵工業(yè)吸塵器特性

于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，立柜式箱形機體結(jié)構(gòu)、占地面積小

可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集

濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊，保持低壓損狀態(tài)

脈沖噴吹清灰方式，工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備，（經(jīng)濟型清灰方式）

高效除塵環(huán)保離心風機，除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強、風量大、效率高、噪音低

工業(yè)吸塵機配置的380V工業(yè)電機基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅固耐用，可用于單個或多個產(chǎn)塵點的收集除塵

提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率，對3μm的粉塵過濾效率達99.9

車間工業(yè)吸塵器應用案列及行業(yè)：

用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機帶動高壓分機(或采用一體機)在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被吸入后，通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾，高精度型濾材，亞微米級過濾效率99以上，確保達標排放，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物，干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收，工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時工作；機器具有漏電，缺相、過熱及過載保護裝置